Среди опытных строителей цементно-известковый штукатурный состав (из растворов на основе портландцемента) стоит на 2-м месте по популярности после цементно-песчаного. Это обусловлено его высокими технико-эксплуатационными качествами, повышенной пластичностью и паропроницаемостью.
Где используется цементно-известковая штукатурка?
Цементно-известковые штукатурные растворы относятся к категории универсальных составов и применяются как для внутренних, так и для наружных работ. При этом стоит учитывать, что они обладают более низкой влагостойкостью по сравнению с обычной цементно-песчаной смесью, поэтому для цоколя и других поверхностей, подверженных постоянному воздействию влаги, целесообразнее применять штукатурку на основе цемента и песка.
Фото 1. Цементно-известковый материал в готовом виде
Цементно-известковые смеси применяются не только для оштукатуривания жилых помещений – в зависимости от состава и соотношения основных компонентов они могут использоваться для выравнивания стен в зданиях общественного, коммерческого и даже промышленного назначения. Также они подходят для отделки помещений с повышенным уровнем влажности, но при условии устройства качественной вентиляционной системы.
Но есть и некоторые ограничения – материал не рекомендуется применять для наружных работ во влажных климатических зонах.
Преимущества и недостатки смеси
Цементно-известковая штукатурка обладает множеством преимуществ:
- Достаточно высокая прочность сцепления с различным основанием – от бетона до кирпича и газоблока.
- Хорошие бактерицидные свойства – на поверхностях с содержанием извести не образуется грибок, плесень и другие микроорганизмы.
- Повышенная пластичность и длительная «жизнеспособность» раствора.
- Оптимальная паропроницаемость – не нарушает микроклимат в помещениях.
- Повышенная прочность нанесенного слоя – обеспечивает высокую стойкость к механическим повреждениям и истиранию.
Фото 2. Цементно-известковый состав прочно сцепляется с любым материалом стен
Есть и недостатки – с добавлением извести в состав на основе цемента несколько снижается прочность на сжатие и растяжение. Но потери незначительны и на качестве и надежности основания не отразятся. Также материал стоит немного дороже по сравнению с традиционной цементной штукатуркой.
Требования к штукатурке
Чтобы штукатурный слой был надежным и прослужил десятки лет, при покупке готового цементно-известкового состава уделите особое внимание его основным характеристикам:
- Марка прочности должна быть не менее М50.
- Морозостойкость – не меньше 35 циклов замерзания и оттаивания.
- Величина адгезии – в пределах 4 кг/см2.
- Диаметр зерен – оптимальный до 1 мм.
Не менее важным параметром является рекомендуемая производителем толщина слоя – как правило, оптимальные значения 5-30 мм. Также нужно обращать внимание на температурный диапазон, при котором допускается работать со смесью – обычно он составляет от +5 до +30 °C.
Фото 3. Изготовленная в заводских условиях штукатурка
Расход штукатурки производители указывают в основном для слоя толщиной 1 мм – он колеблется в пределах 1,5-1,6 кг/м2. Это значит, что для оштукатуривания 1 м2 стены при толщине слоя 10 мм понадобится 15-16 кг сухого состава.
Подготовка поверхности к обработке
Перед оштукатуриванием необходимо надлежащим образом подготовить поверхность. Изначально нужно удалить старое декоративное покрытие. Также нужно простучать существующий штукатурный слой (при его наличии) для определения возможности нанесения на него выравнивающего покрытия. Если слышен звонкий звук при ударе, значит, старая штукатурка отслоилась от основания и ее нужно обязательно удалять.
Фото 4. Удаление осыпающихся участков старой штукатурки
После удаления старого покрытия или в случае работы с новой поверхностью подготовка выполняется в такой последовательности:
- 1. Очистка от загрязнений и пыли.
- 2. Грунтование основания в 2 слоя – второй слой наносится только после высыхания предыдущего.
Фото 5. Нанесение грунтовки на стены перед оштукатуриванием
Если нужно усилить стены (обычно такая необходимость возникает в старых частных домах при обнаружении сетки трещин на поверхности несущих конструкций), для этого используется специальная металлическая сетка с мелкими ячейками либо стеклопластиковая.
Приготовление цементно-известковых растворов
Сухой известковый раствор для штукатурки готовится в строгом соответствии с технологическими рекомендациями производителя, которые обычно указываются на упаковке. Общая последовательность действий следующая:
- В чистую емкость наливается вода – пропорции раствора в сухом виде по отношению к жидкости обычно составляют 4,75-5,25 литров воды на мешок (25 кг) сухой смеси.
- В емкость с водой ссыпается штукатурный состав (важно соблюсти именно такую последовательность).
- Перемешивание смеси механическим способом – с помощью строительного миксера или обычной дрели со специальной насадкой.
- После достижения однородной консистенции раствору нужно дать настояться в течение 3-5 минут, а затем перемешать повторно.
- Если смесь в процессе работ теряет подвижность, допускается повторное перемешивание, но уже без добавления воды.
Фото 6. Процесс замешивания штукатурного раствора
Многими строителями подобная штукатурка готовится своими руками, но следует учитывать, что технико-эксплуатационные характеристики таких растворов на порядок ниже по сравнению с приготовленными в заводских условиях. Это обусловлено сложностью соблюдения идеально точных пропорций всех составляющих компонентов, а также отсутствием модифицирующих и других добавок.
Установка штукатурных маяков
Штукатурные маяки позволяют упростить процесс выравнивания стен. Они представляют собой металлические перфорированные планки разной толщины. Их установка не занимает много времени и выполняется в такой последовательности:
- Монтаж начинается с края стены, на расстоянии примерно 300 мм от угла. По уровню прочерчивается вертикальная линия.
- По разметке наносится несколько порций смеси, на которые устанавливают первый маяк.
- Вертикальность расположения изделия проверяется уровнем, для выравнивания его нужно просто немного утопить в раствор.
- Аналогичные работы выполняют на противоположном конце стены.
- На верхних и нижних концах маяков вкручивается по саморезу, между которыми натягиваются капроновые нити.
- Под натянутыми нитками крепятся на раствор остальные маяки с шагом 1-1,5 м с последующим выравниванием по нитям.
Фото 7. Процесс установки маяков
Нанесение цементно-известковой штукатурки
Профессиональная штукатурка стен известковым раствором выполняется в несколько этапов:
- 1. Обрызг – для обеспечения максимально плотного и прочного контакта с поверхностью. Для этого лучше подготовить более жидкую смесь, которая набирается кельмой и накидывается на основание.
- 2. Основной слой, толщина которого будет составлять от 5 мм. Он наносится шпателем с учетом уровня малярных маяков. После нанесение производится выравнивание правилом в направлении снизу вверх зигзагообразными движениями.
Раствор, который остается на правиле, можно набрасывать выше на неоштукатуренные участки стен. Но лучше сбросить в емкость со смесью и немного перемешать (можно вручную мастерком). После схватывания штукатурного слоя маяки удаляются, а оставшиеся от них борозды аккуратно замазываются аналогичным по консистенции раствором.
Фото 8. Процесс выравнивания нанесенного штукатурного слоя правилом.
В последнюю очередь наносится финишный слой толщиной до 3 мм. Наносится шпателями с тщательным разравниванием. После его высыхания производится обработка терками и шлифовка. По истечении 14 дней с момента оштукатуривания можно приступать к последующим отделочным работам.
Вывод: цементно-известковые штукатурки обладают неплохим набором характеристик, однако уступают цементным по прочности и долговечности, а гипсовым – по пластичности и паропроницаемости. В целом, на отечественном рынке строительных материалов такие штукатурки не завоевали широкую популярность, поэтому также стоит обратить свой взор на гипсовые и цементные смеси.
В следующем видео показан процесс нанесения финишного слоя цементно-известковой штукатурки: