Традиционно железобетонные изделия с продольными ребрами жесткости применяются для перекрытия производственных и общественных многоэтажных каркасных зданий. В частном домостроении в центральной части России практически не используются, в основном из-за особенностей конструкции, которая увеличивает трудоемкость и стоимость отделочных работ. В этой статье мы рассмотрим вопросы о том, какие бывают ребристые плиты перекрытия, размеры по ГОСТ и основные характеристики.
Описание и технические характеристики
Железобетонные ребристые плиты производятся по ГОСТ 21506 (толщиной 300 мм) и ГОСТ 27215 (толщиной 400 мм), но бывают изделия и меньшей высоты – 220 мм. Они являются горизонтальными плоскостными элементами сооружений и предназначены для восприятия эксплуатационных нагрузок и их последующей передачи на нижерасположенные несущие конструкции (стены и фундамент).
Рисунок 1. Ребристые ЖБИ для сооружения перекрытий и покрытий
Несущая способность ребристых плит перекрытия в зависимости от их разновидности может составлять 400-500 кг/м2. За счет наличия продольных ребер жесткости эти ЖБИ отличаются повышенной устойчивостью к вибрационным нагрузкам, поэтому чаще применяются в регионах с высокой сейсмической активностью.
Стандартные размеры железобетонных изделий:
- Высота ребристых плит перекрытия составляет 220, 300 и 400 мм (в свободной продаже встречаются очень редко).
- Ширина изделий – 1,2 и 1,5 м.
- Длина ребристых плит перекрытия – 6 и 12 м.
Фото 2. Внешний вид изделий с торца
Одним из основных преимуществ является вес ребристой плиты перекрытия – он гораздо меньше по сравнению с монолитными горизонтальными несущими конструкциями. Так, масса изделия размерами 6000×1500×300 мм составляет всего 1,5 т. Это обусловлено тем, что толщина ребристых плит перекрытия в основании составляет всего 50 мм.
Виды плит
Ребристые плиты бывают нескольких видов в зависимости от назначения:
- ПП – предназначены для покрытия зданий, они выступают крышей для бесчердачных сооружений. Производятся преднапряженными, характеризуются отсутствием проемов в полке.
Рисунок 3. Внешний вид изделий серии ПП
- ПГ – тоже используются для покрытия объектов, но относятся к категории доборных плит и изготовляются с применением ненапрягаемой арматуры.
- ПР – применяются для устройства перекрытий на объектах. Армированы ненапрягаемой арматурой.
Рисунок 4. Внешний вид стандартных ребристых плит ПР и Пг
- ПВ – изделия со специализированным проемом в полке под вентшахту или крышный вентилятор.
Рисунок 5. Внешний вид изделий ПВ с проемом
- 1П – для опирания на полки ригелей.
- 2П – для опирания поверх ригелей.
Приемка
При приемке ребристых плит перекрытия учитываются данные операционного, входного и приемочного контроля. Также они принимаются по результатам следующих испытаний:
- Периодические – учитываются прочность, жесткость, трещиностойкость изделий, а также морозостойкости и водонепроницаемости бетона ЖБИ, которые будут эксплуатироваться под воздействием агрессивной газообразной среды.
- Приемо-сдаточные – учитываются прочностные характеристики бетона (его марка прочности на сжатие, передаточная и отпускная прочность), соответствие армирующих элементов рабочим чертежам, прочность сварных соединений, толщина защитного бетонного слоя до арматуры, точность геометрических размеров, наличие и характер технологических трещин.
Фото 6. Ребристые плиты, уложенные на несущие балки
Для испытания плит на прочность, трещиностойкость и жесткость применяется технология нагружения. Контроль производится заводами-изготовителями перед началом их массового производства, при изменении технологии изготовления и внесении конструктивных изменений.
Соответствие плит по точности геометрических параметров, толщине защитного бетонного слоя до армирующего каркаса, наличию и размерам раскрытия технологических трещин принимается на основании результатов выборочного контроля.
Методы контроля
Государственные стандарты, согласно которым производятся испытания ребристых плит перекрытия:
- Показатели прочности, жесткости и трещиностойкости – ГОСТ 8829 и ГОСТ 16504.
- Прочностные характеристики бетона – ГОСТ 10180. При этом важно соблюдать требования к изготовлению образцов (ГОСТ 10181) и условия их хранения (ГОСТ 18105).
- Морозостойкость бетона – определяется по ГОСТ 10060.0, 10060.1 и 10060.2 либо ультразвуковым методом согласно ГОСТ 26134.
- Водонепроницаемость – в соответствии с ГОСТ 12730.0 и 12730.5.
Фото 7. Процесс укладки ребристой плиты
Техника испытаний сварных арматурных и закладных элементов регламентирована ГОСТ 10922 и ГОСТ 23858. Сила натяжения напрягаемой арматуры измеряется после соответствующих работ по ГОСТ 22362. Положение армирующих прутков и толщина защитного бетонного слоя определяется по ГОСТ 17625 и ГОСТ 22904.
Методы проверки плит на отклонения от плоскостности, прямолинейности, соответствие геометрических размеров, а также ширины раскрытия трещин (при их наличии) установлены ГОСТ 13015.
Транспортирование и хранение
Фото 8. Процесс транспортировки ребристых изделий на железнодорожной платформе
Для обеспечения целостности и предотвращения возможных механических повреждений нужно соблюдать условия транспортировки и хранения ребристых плит перекрытия:
- Грузовой транспорт для перевозки подбирается в зависимости от размеров изделий, расстояния до объекта и дорожных условий.
- Транспортировка и хранение допускаются только в горизонтальном положении, штабелями высотой не более 2,5 м и с опорой изделий на 4 точки.
- Между плитами в штабелях обязательно располагаются подкладки.
- Прокладки должны находиться по торцам продольных ребер жесткости в местах расположения закладных элементов.
- Оптимальная толщина подкладок выбирается с учетом необходимого минимального зазора (20 мм) от верха монтажной петли.
Фото 9. Хранение железобетонных изделий
Соблюдая эти несложные правила, вы сохраните все изначальные технико-эксплуатационные характеристики и высокое качество ребристых плит не только при транспортировке, но и при длительном хранении.